印刷打样常使用单色打样机，而四色打样机能够供给更快捷与多种印刷作用。所以四色打样机通常称为四色印刷机。

四色打样机：

四色机印刷选用湿压湿的印刷方法，印刷品一次成型，因而其印刷作用与样张相差较远。为使打样为四色机印刷供给更牢靠的依据，缩小打样与印刷之间的距离，打样时应侧重注意以下几方面：

1、选用四色打样机打样。

2、打样色序与印刷色序完全一致。

3、选用与印刷相同的印版、纸张、油墨进行打样。

四色打样机使用：

1、套印精度

纸张在印刷过程中，通过滚筒的辗压和润版液的作用，会发生必定程度的变形和延展，这势必影响到印品的套印精度。从套印精度来分析，应该怎么挑选印刷色序，才能更好地确保印品套准呢？

首先，应先印套印精度要求低的墨色，后印套印精度要求高的墨色，这样纸张在经过前两色印刷后会逐步趋于稳定，可减少后印色套印禁绝的情况。其次，应先印面积较小的色版或深色版，再印面积较大的色版或淡色版，这样纸张即便在开始有必定程度的变形，但对印品套印的影响较小。

四色印刷的色序安排要具体情况具体分析，依据实际情况随时调整印刷色序，以到达印刷质量、印刷本钱和印刷操作的佳结合。

2、产品特色

五颜六色印品品种繁多，各具特色，因而，咱们要依据产品本身的特色安排印刷色序。

复制版画或艺术品时，应当严格依照原稿的色序进行印刷，以更好地忠实复制原稿。在印刷票证时，则应印底纹再印边框。而在印刷某些包装印品时，要使主体文字或画面坚持鲜明，不被其他墨色遮盖，因而，应选用后印主体字或画面的主色色序。

3、油墨要素

四色机一般选用墨膜厚度逐渐增加的印刷色序。例如：C墨密度为1.6，在纸张上的墨膜厚度约为0.85μm；M墨密度为1.4，墨膜厚度约为0.9μm；Y墨密度为1.0，墨膜厚度约为1.3μm。若按C-M-Y的色序印刷，套印作用良好。若将印刷色序改为C-Y-M，墨膜厚度分别为0.85μm、1.3μm、0.9μm，致使M色的套印作用差。尽管能够通过加大M墨量的方法来增加墨膜厚度，改善套印作用，但墨膜厚度超越1.2μm后，网点增大，发生色偏。

C墨的密度为1.6时，墨膜厚度是0.85μm，若密度降为1.5，墨膜厚度在0.7μm左右，这已是铜版纸印刷时油墨可遮盖纸张的低值，低于这个密度值，印刷实地会差。所以遇到这种问题，较好将油墨稀释，使印刷墨膜厚度到达0.7μm以上。当然在墨膜厚度超越1.4μm时，除了网点增大外，还容易发生反面蹭脏或逆套印等不良现象。由此可见，油墨密度关系重大，印刷时有必要充分了解墨膜厚度与油墨密度的关系。

四色印刷归于湿压湿套印，后印色易反粘，所以从油墨的黏度考虑，较好依据油墨黏度递减的次序进行印刷。别的，从油墨的透明度来讲，以透明度递加的印刷色序为佳。

四色印刷假如是以K版为主，底色去除做得较深，从逆套印的视点来看，佳印刷色序是C-M-Y-K。但是，假如K版是补色版，印刷色序则可挑选K-C-M-Y，这样从另一视点来讲还能够节约本钱。不过，K版若着墨过多，会使后一色印刷发生串墨现象，有必要引起注意。

单色打样机：

单色机印刷与四色机印刷，其印刷质量判别过程是一致的。对单色机而言，每印一色都可依据单式样或叠色样样张判别其印刷作用，并且单色机的印刷方法与打样机的印刷方法一致，都归于湿压干印刷方法。因些只要选用相同的印刷色序，其印刷质量较易于控制。

打样既是制版的后一道工序，又是印刷的“先行者”。打样对制版质量起着鉴定的作用，也为印刷工序供给了牢靠的依据。

打样选用的是平台式单色打样机，其机器结构、印刷方法、印刷压力、运转速度等方面与打样机存在很大差异。因而，要使印刷品质量到达与样张完全一致，实属难事。但只要能正确地处理好打样与印刷工序，特别是与印刷色序之间的关系，则完全能够缩小印刷品质量与样张之间的距离。

打样机的挑选：

打样挑选单色打样机，能够降低本钱。印刷能够选用四色印刷机，印刷的作用更好，也更快捷。